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耙式干燥机】AG视讯概述:在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。【耙式干燥机】特点:设备结构简单、占地面积小、操作简单、适用范围广。设备故障率低、容易做到进出料全自动控制。
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喷雾干燥机与真空耙式干燥机的发展与优点对比

        喷雾干燥机真空耙式干燥机都是发展最久的干燥设备之一,同时也是现如今干燥技术最好的干燥设备之一。这两种设备主要都能用于脱脂奶粉的制造,并在食品工业中开始工业应用。随着喷雾干燥技术与真空技术的不断开发和完善,这两项技术在国内外已得到了广泛应用,下面为大家介绍喷雾干燥机与真空耙式干燥机的发展与优点对比。
   一、喷雾干燥机与真空耙式干燥机的优点对比
   1、喷雾干燥机优点:喷雾干燥机是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。喷雾干燥器通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
   2、真空耙式干燥机的优点:真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、真空耙式干燥机密闭性好、溶剂易回收等特点,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料),以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业,并具有保质及不破坏物料固有性能的优点,在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。根据喷雾干燥干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥,而不影响产品的质量。
   3、喷雾干燥机:喷雾干燥过程非常迅速。
   4、真空耙式干燥机:干燥温度低,干燥度高,可达到0.1%以下。
   5、喷雾干燥机:通过喷雾干燥物料可直接干燥成粉末。
   6、真空耙式干燥机:进出料端方便,节约真空耙式干燥机使用的占地面积。
   7、喷雾干燥机:易改变干燥条件,调整产品质量标准。
   8、真空耙式干燥机:运行稳定,故障率低,维修维护方便。
   9、喷雾干燥机:由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。
   10、真空耙式干燥机:微波加热节能高效,真空状态下不需要热传导即可加热干燥。
   11、喷雾干燥机:干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。
   12、真空耙式干燥机:干燥效率高,在低沸点时,水分就变为蒸汽,被冷凝后排出室外。
   13、喷雾干燥机:生产效率高,操作人员少。
   14、真空耙式干燥机:真空耙式干燥机材质质量稳定,不会对产品污染。
   15、喷雾干燥机:生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。
   16、真空耙式干燥机:真空耙式干燥机符合GMP要求,操作和清洗方便。
   17、喷雾干燥机:调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
   二、喷雾干燥机与真空耙式干燥机的发展
   1、喷雾干燥器的发展:
    喷雾干燥设备是19世纪末LaMont和Percy等发明的,是现代干燥新技术之一。在20世纪初这种设备主要用于脱脂奶粉的制造,并在食品工业中开始工业应用。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善,这项技术在国内外已得到了广泛应用,例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中,在其它工业如药物、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。喷雾干燥器是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
   喷雾干燥器可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。
   2、真空耙式干燥机的发展:
   国内对真空耙式干燥机的研究始于20世纪80年代,并已形成部分系列产品。但其干燥效率低,结构设计不甚合理,难于满足大型化要求,在技术水平方面与国外相比尚有一定差距,特殊类型的真空耙式干燥机仍需从国外引进。国外对真空耙式干燥机的研究比较早,尤其是近年来发展较快,多数都是从增大传热面积、提高传热效率等方面进行研究开发。日本已有了一种用于连续干燥糊状物料的真空耙式干燥机。
   真空耙式干燥机已成功应用于精细化工、农药、有机化工等行业。下面通过工业应用中3种物料的干燥数据来说明该新型干燥机的干燥性能。可见,真空耙式干燥机缩短了物料在干燥机内的停留时间,密闭性好,热效率高,可满足干燥机大型化的需求。使用耙式真空干燥机前,首先要进行的是开机检查检查机体各传动部件、密封部件是否完好;特别注意检查筒体内及真空吸口滤头是否清理干静,如果有脏东西粘附,会影响干燥效率和质量。
   真空耙式干燥机的原理,装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料进口含水滤最高达到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
   综上所述,喷雾干燥机与真空耙式干燥机的优点非常相近,但也可以说各有不同。

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